دستگاه دانه بندی توپ سری QZL

اول، کیفیت دانه بندی عالی است، با شاخص های پیشرو. از طریق تطبیق دقیق سرعت چرخش سیلندر، سرعت همزدن و مقدار اتمیزه شدن بایندر، این تجهیزات گرانول هایی با کروییت بیش از 0.85 (نزدیک به کروی)، نرخ دانه بندی بیش از 90% و توزیع اندازه ذرات متمرکز (RSD≤8%) تولید می کند، که به طور موثری مشکلات تنظیم جریان ذرات سنتی و شکل پذیری ذرات را حل می کند. گرانول‌های کروی نه تنها بسته‌بندی، حمل و نقل و پردازش بعدی را تسهیل می‌کنند، بلکه سرعت انحلال و یکنواختی آزادسازی محصول نهایی را بهبود می‌بخشند، و آن را به‌ویژه برای زمینه‌هایی با شرایط سخت برای عملکرد ذرات، مانند فرمول‌ها و کاتالیزورها مناسب می‌سازند. گرانولاتور با کیفیت بالا.

دوم، این فرآیند قابلیت کنترل و سازگاری قوی با مواد مختلف را ارائه می دهد. مجهز به سیستم کنترل هوشمند PLC، می تواند سرعت چرخش سیلندر (قابل تنظیم از 5-30 دور در دقیقه)، سرعت هم زدن (قابل تنظیم از 50-300 دور در دقیقه)، دمای هوای گرم (کنترل دقیق دما از دمای اتاق تا 120 درجه سانتیگراد)، و سرعت جریان بایندر را در زمان واقعی تنظیم کند. برای مواد پودری با چگالی و اندازه ذرات مختلف (مانند پودرهای طب سنتی چینی، مواد خام شیمیایی و پودرهای سرامیکی)، می تواند به سرعت با پارامترهای فرآیند بهینه مطابقت داشته باشد. این تجهیزات از جابه‌جایی بین حالت‌های «گرانولاسیون خشک» و «گرانولاسیون مرطوب» پشتیبانی می‌کند، که می‌تواند هم مواد دوغاب با ویسکوزیته بالا و هم پودرهای کم رطوبت را پردازش کند و نیازهای تولید را در سناریوهای مختلف برآورده کند. گرانول‌کننده سیال

ثالثاً، بسیار کارآمد و صرفه جویی در انرژی است و تلفات تولید را کاهش می دهد. طراحی یکپارچه گندله سازی و خشک کردن مرحله انتقال مواد را حذف می کند و چرخه تولید را بیش از 40٪ در مقایسه با فرآیند سنتی "گرانولاسیون + شکل دهی" کوتاه می کند. این تجهیزات یک ساختار گردش هوای گرم بهینه را اتخاذ می کند که بازده حرارتی را به بیش از 75٪ افزایش می دهد و مصرف انرژی را تا 20٪ در مقایسه با تجهیزات مشابه کاهش می دهد. محفظه تولید مهر و موم شده به طور موثر انتشار گرد و غبار را کاهش می دهد و میزان استفاده از مواد بیش از 98٪ است و آن را به ویژه برای پردازش مواد با ارزش بالا و به راحتی گرد و غبار مناسب می کند. گرانولاتور فولاد ضد زنگ