اسپری خشک کن چرخه بسته XLP

Get Latest Price

نوع پرداخت:	L/C,T/T
اینکوترم:	FOB,EXW
حداقل سفارش:	1 Piece/Pieces
حمل و نقل:	Ocean,Land,Express
بندر:	shanghai

اکنون تماس بگیرید

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

Packaging & Delivery

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

نام تجاری: تلنگ

Packaging & Delivery

فروش واحد	:	Piece/Pieces
نوع بسته بندی	:	بسته استاندارد

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول

در بسیاری از مراحل تولید صنعتی، فرآیند خشک کردن نقش مهمی در کیفیت محصول، راندمان تولید و کنترل هزینه دارد. تجهیزات خشک کردن سنتی اغلب کوتاه می‌آیند، به‌ویژه در هنگام کار با مواد حاوی حلال‌های آلی، گازهای سمی یا موادی که به راحتی اکسید می‌شوند. خشک کن اسپری حلقه بسته XLP با عملکرد عالی و طراحی خلاقانه خود، راه حلی عالی برای این چالش ها ارائه می دهد و به یک محصول پیشرو در زمینه خشک کردن صنعتی مدرن تبدیل می شود.

I. اصل کار: راندمان بالا، پایداری، ایمنی و قابلیت اطمینان

خشک کن اسپری حلقه بسته XLP در یک محیط دربسته کار می کند و از گازهای بی اثر مانند نیتروژن به عنوان محیط خشک کن استفاده می کند. این طراحی اساساً تماس بین ماده و اکسیژن را حذف می کند و به طور موثر از موقعیت های خطرناک مانند اکسیداسیون، احتراق یا انفجار در طول فرآیند خشک کردن جلوگیری می کند و تضمینی مطمئن برای خشک کردن مواد پرخطر ارائه می دهد.

جریان کاری خاص آن به شرح زیر است: اول، گاز نیتروژن با خلوص 99.99٪ به سیستم وارد می شود و در فشار مثبت (10-50 کیلو پاسکال) در طول فرآیند نگهداری می شود و اطمینان حاصل می شود که هوای خارجی نمی تواند وارد شود. گاز نیتروژن قبل از ورود به برج خشک کن توسط بخاری گرم می شود. به طور همزمان، مواد مایع به طور دقیق به نازل های گریز از مرکز توسط یک پمپ پیچ تحویل داده می شود. یک دستگاه اتمایزر گریز از مرکز دوار با سرعت بالا فوراً مواد مایع را به قطرات ریز تبدیل می کند. این قطرات در تماس کامل با گاز نیتروژن با دمای بالا در داخل برج خشک کن قرار می گیرند و به سرعت فرآیند تبادل گرما و جرم را تکمیل می کنند. در مدت زمان بسیار کوتاهی، رطوبت یا حلال های آلی موجود در قطرات تبخیر شده و مواد پودری خشک شده به آرامی از پایین برج خارج می شود.

گاز حلال آلی تبخیر شده، تحت مکش قوی فن، ابتدا وارد یک جداکننده سیکلون می شود، جایی که بیشتر غبار جدا شده و جمع می شود. پس از آن، گاز برای حذف بیشتر گرد و غبار وارد یک برج اسپری می شود و تمیزی گاز را تضمین می کند. سپس، گاز حلال آلی اشباع شده وارد کندانسور می شود، جایی که در شرایط دمای پایین به مایع تبدیل می شود و از پایین کندانسور برای بازیافت تخلیه می شود. محیط گازی متراکم نشده و غیر قابل تراکم به طور مداوم در سیستم گرم می شود و به عنوان یک حامل خشک کننده بازیافت می شود. کل فرآیند یک چرخه حلقه بسته بسیار کارآمد، پایدار و ایمن را تشکیل می‌دهد که نه تنها راندمان خشک کردن را بهبود می‌بخشد، بلکه هزینه‌های تولید و آلودگی زیست‌محیطی را نیز کاهش می‌دهد.