ویژگی های محصول
سیستم بسته
این تجهیزات دارای سیستم عامل کاملاً بسته است که آلودگی هوا ناشی از حلال ها را به طور کامل از بین می برد و از بروز حوادث مسمومیت ناشی از تماس با مواد سمی می کاهد.
ریکاوری کامل
مواد و حلال ها تقریباً به طور کامل بازیافت می شوند و از ضایعات ناشی از نشت مواد و تبخیر حلال جلوگیری می شود و در نتیجه مزایای اقتصادی قابل توجهی به همراه دارد، به ویژه زمانی که مواد و حلال ها از ارزش بالایی برخوردار باشند. این امر به ویژه برای پردازش مواد با ارزش بالا و استفاده از حلال های با ارزش بسیار مهم است.
خشک کردن همزمان
فیلتر کردن، شستشو و خشک کردن را می توان در همان تجهیزات تکمیل کرد.
دیواره های کانتینر را می توان به ژاکت های گرمایشی مجهز کرد تا عملیات خشک کردن را امکان پذیر کند.
عملیات مستمر
فیلتر کردن و خشک کردن را می توان در یک سیستم پیوسته بدون دست زدن به کیک فیلتر مرطوب کامل کرد. یک خشک کن را می توان در زیر فیلتر وصل کرد و به کیک فیلتر مرطوب اجازه می دهد تا مستقیماً در خشک کن تخلیه شود. محصول خشک شده را می توان به صورت مکانیکی به مراحل توزین و بسته بندی رساند.
پس انداز نیروی کار
پرسنل غیر فنی می توانند تجهیزات را تنها با آموزش ساده کار کنند. روش های راه اندازی، توقف، تغذیه خودکار و تخلیه نیازی به عملیات حرفه ای ندارند.
تمیز کردن کامل
به لطف عملکردهای اسپری خودکار و هم زدن ثانویه، کیک فیلتر کاملاً تمیز می شود. در مقایسه با سایر تجهیزات، مایع پاک کننده کمتری استفاده می شود و در نتیجه هزینه های تخلیه و تصفیه فاضلاب کاهش می یابد.
تولید پاک تر
این سیستم فیلتراسیون و خشک کردن چند منظوره مجهز به جمع کننده گرد و غبار است تا گرد و غبار تولید شده پس از خشک شدن را به طور کامل جمع آوری کند و نیازهای تمیزی بالای عملیات تولید را برآورده کند.
سوالات متداول (سؤالات متداول)
Q1: مزایای اصلی استفاده از این دستگاه "سه در یک" در مقایسه با تجهیزات جداگانه سنتی چیست؟
A: این دستگاه فیلتراسیون، شستشو و خشک کردن را در یک ظرف واحد ادغام می کند. با جایگزینی چندین واحد (مانند فیلترهای nutsche و خشک کن های دو مخروطی)، ردپای کارخانه و سرمایه گذاری شما به طور قابل توجهی کاهش می یابد. مهمتر از آن، عملکرد کاملاً بسته از آلودگی متقاطع و از دست دادن حلال جلوگیری می کند و آن را برای محصولات با ارزش بالا در صنایع دارویی و شیمیایی خوب ایده آل می کند.
Q2: آیا این تجهیزات می تواند مواد بسیار خورنده را تحمل کند؟
ج: بله. در حالی که مدل های استاندارد از فولاد ضد زنگ SUS304 یا SUS316L تولید می شوند، ما سفارشی سازی گسترده ای را برای محیط های خورنده ارائه می دهیم. سطوح داخلی را می توان با روکش های PTFE PP، PE یا روکش شیشه ای پوشاند. علاوه بر این، اجزای حیاتی مانند محور همزن را می توان از آلیاژهای خاص (مانند هاستلوی یا تیتانیوم) برای اطمینان از دوام طولانی مدت ساخت.
Q3: چگونه دستگاه اطمینان می دهد که رسانه فیلتر در حین کار مسدود نمی شود؟
پاسخ: دستگاه دارای یک 升降搅拌系统 (سیستم همزن بلند کردن) تخصصی است. در طول مرحله شستشو، تیغه های همزن کیک فیلتر را بلند کرده و با مایع تمیز کننده مخلوط می کنند و از تصفیه کامل اطمینان حاصل می کنند. علاوه بر این، صفحه فیلتر از یک ساختار آب بندی منحصر به فرد استفاده می کند که در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری، امکان تعویض آسان محیط فیلتر (مشبک فلزی یا پارچه فیلتر) را فراهم می کند.
Q4: آیا فرآیند تخلیه خودکار است؟
ج: قطعا. هنگامی که چرخه خشک کردن کامل شد، تیغه های همزن برعکس می چرخند تا مواد جامد خشک شده را به سمت شیر تخلیه جانبی فشار دهند. این اجازه می دهد تا به طور خودکار تخلیه به طور مستقیم به بسته بندی، به طور قابل توجهی کاهش شدت کار و قرار گرفتن در معرض مواد خطرناک.
Q5: آیا این دستگاه استانداردهای GMP یا FDA را دارد؟
A: بله، تجهیزات ما مطابق با الزامات cGMP و FDA طراحی و ساخته شده است. سطوح داخلی تا سطح آینه ای (Ra ≤ 0.4μm) صیقلی می شوند تا گوشه های مرده را از بین ببرند و تمیز کردن آسان (CIP) و استریل کردن (SIP) را تضمین کنند. ما همچنین اسناد کاملی از جمله گواهی‌های مواد و گزارش‌های آزمایش مخزن تحت فشار را برای کمک به ممیزی‌های انطباق شما ارائه می‌کنیم.
Q6: حداکثر دما و فشار عملیاتی چقدر است؟
A: ماشین برای کار در شرایط فشار و خلاء طراحی شده است.
- فشار عملیاتی: به طور معمول -0.1 MPa تا +0.6 MPa (قابل تنظیم بر اساس فرآیند شما).
- دمای کارکرد: بسته به محیط گرمایش (بخار، آب داغ یا روغن حرارتی)، ژاکت به طور کلی می تواند دمای 150 تا 200 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
اکنون تماس بگیرید